1.工控机怎么安装系统

2.电脑工控机,跟平时的PC有什么区别

3.工控主机能当普通电脑主机使用吗?

4.工控编程画图用需要XP系统,现在哪些型号笔记本的可以用XP系统?

5.工业控制计算机的主要分类

工控机怎么安装系统

工控小电脑系统-工控电脑系统运行流程

同普通计算机装系统一样,把系统盘放到光驱,把第一启动项设置为CDROM,开机就行了。

普通计算机一般的会装GHOST版本的,如果您工控机上插一些特殊的卡最好装纯净版本的,以免有些特殊的卡的驱动装不上!

如果CF卡要是全新的话,那就没有办法了 最基本的情况下就是:

1 : CF卡中有别的系统,将U盘插入后将U盘中的系统解压在CF卡中。

2 : 使用USB光驱安装系统

电脑工控机,跟平时的PC有什么区别

数控用的电脑叫“工控机”,即工业控制计算机,与普通电脑的区别如下:硬件配置需求不高,但要求工作稳定可靠。工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性,其MTTR(MeanTimetoRepair)一般为5min,MTTF10万小时以上,而普通PC的MTTF仅为10000~15000小时。电源适应性更强。工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制,对工作状况的变化给予快速响应,及时进行采集和输出调节(看门狗功能这是普通PC所不具有的),遇险自复位,保证系统的正常运行。可扩充性强,工业PC由于采用底板+CPU卡结构,因而具有很强的输入输出功能,最多可扩充20个板卡,能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连,以完成各种任务。兼容性强,能同时利用ISA与PCI及PICMG资源,并支持各种操作系统,多种语言汇编,多任务操作系统。尽管工控机与普通的商用计算机机相比,具有得天独厚的优势,但其劣势也是非常明显的--数据处理能力差,具体如下:配置硬盘容量小。数据安全性低。存储选择性小。价格较高。

工控主机能当普通电脑主机使用吗?

工控机可以看作是一台普通的迷你小电脑,其CPU的性能相对普通台式机来说会差一些,但应用一些对电脑性能要求不高的场合也是完会没有问题的。同时工控机的功耗仅为30W左右,比普通台式机的功耗低很多。另外工控机主要工作在一些环境较差的地方,所以其散热性及稳定性也还是很不错的。所以对于一些要求不高的用户,如普通的商务办公来说,工控机完全可以当普通电脑主机使用。

工控机和普通电脑的组成一致,有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口,所以对于工控机,我们只需要再配置键盘和鼠标以及一台显示器就可以了。但工控机的设计一般是无风扇的散热系统,其配置都是最基本的配置,低功耗的CPU,内存小,硬盘小。工控机与普通计算机相比必须具有以下特点:

1、机箱采用钢结构,有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。

2、机箱内有专用底板,底板上有PCI和ISA插槽。

3、机箱内有专门的电源,电源有较强的抗干扰能力。

4、要求具有连续长时间工作的能力。

5、一般采用便于安装的标准机箱

为了确保设备稳定性、可靠性,降低维护量,工控机通常被设置成7 24小时不间断工作,无故障时间可达十几至二十年,可用于恶劣环境下工作,如尘埃、潮湿等。并且很多工控机的设计是CPU封装在主板上,采用这种不可更换CPU的设计能使工控机的集成度更高,也能使工控机的尺寸更小,能适应更多的生产环境。

工控机因为配件配置较差,且升级的空间较小,主要使用的场合有:

1、作为HTPC使用,放在客厅与电视连接作为网络**播放机,上网,看**,也可以作为下载影视资源使用;

2、商务办公,因工控机大多的功耗仅不到30W,且机体小巧,精致,静音,节省空间;

3、酒店客房专用电脑,美观大方,高档,放在酒店客房非常方便,同时有防盗锁,提高安全性;

4、教育培训行业用,相比传统的PC来说,有更好的性价比;

5、可作为远程媒体播放机,广告机,一体机,POS机等设备的主要配件,二次开发成其他的产品使用。

因工控机要求有强大的抗冲击能力,能够在各种特殊情况、特殊场合下工作。因此工控机的材质为了更适应工程车间或者各种特殊环境下工作,大部分以铝合金和钢板结构为主。

工控机必须拥有更多的工业控制协议接口种类和数量。因为工控机必须保证能与下面的工业设备连接,要具备各种接口才能保证各设备的稳定运行。但是这些接口可能在普通电脑上是不需要的,一般日常使用也不会用到这些接口。

工控机必须拥有极强的稳定性,可以自行解决电脑程序卡或者断电等突发状况,能够保护工业数据的有效完整,所以如果对电脑性能要求不高,工控机可以当作普通电脑来使用。那么普通电脑能当工控机用吗?欢迎大家一起来讨论。

工控编程画图用需要XP系统,现在哪些型号笔记本的可以用XP系统?

WIN7就可以兼容西门子所有软件。不要用XP了。

现在新机,系统都是WIN8的,你可 以重装个WIN7就可以,不可能有装XP的电脑了。

如果你以后还想用WIN8,保内可以找售后装回WIN8

其实西门子那个集成软件途博,对电脑要求还是很高的。一般电脑还真不见得能跑的快。

你可以自己改装WIN7,不过,现在电脑改回WIN7有点麻烦,要重格硬盘。如果你不会弄,可以在卖家那叫他直接给你装上WIN7,或者,买个不带系统(LINUX)的本本。还能便宜点。

工业控制计算机的主要分类

工控机的主要类别有:IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。

1、IPC

即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计PC机已占到通用计算机的95%以上,因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富,已被广大的技术人员所熟悉和认可,这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成,如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网,双正压风扇等设计及EMC(electromagneticcompatibility)技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。

IPC有以下特点:

可靠性:工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性,其MTTR(MeanTimetoRepair)一般为5min,MTTF10万小时以上,而普通PC的MTTF仅为10000~15000小时。

实时性,工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制,对工作状况的变化给予快速响应,及时进行采集和输出调节(看门狗功能这是普通PC所不具有的),遇险自复位,保证系统的正常运行。

扩充性,工业PC由于采用底板+CPU卡结构,因而具有很强的输入输出功能,最多可扩充20个板卡,能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连,以完成各种任务。

兼容性,能同时利用ISA与PCI及PICMG资源,并支持各种操作系统,多种语言汇编,多任务操作系统。

2、可编程序控制器(PLC)

PLC 英文全称Programmable Logic Controller,中文全称为可编程逻辑控制器。定义是:一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置,是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,可编程控制器更多地具有了计算机的功能,不仅能实现逻辑控制,还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程,而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点,已广泛应用于工业控制的各个领域,大大推进了机电一体化的进程。

3、分散型控制系统(DCS)

DCS 英文全称Distributed Control System,中文全称为分布式控制系统。它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品,可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统(SCADA),能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力,能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。

4、现场总线系统(FCS)

FCS英文全称Fieldbus Control System,中文全称为现场总线控制系统。它是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中,它既作为过程控制(如PLC,LC等)和应用智能仪表(如变频器、阀门、条码阅读器等)的局部网,又具有在网络上分布控制应用的内嵌功能。由于其广阔的应用前景,众多国外有实力的厂家竞相投入力量,进行产品开发。现今,国际上已知的现场总线类型有四十余种,比较典型的现场总线有:FF,Profibus,LONworks,CAN,HART,CC-LINK等。

5、数控系统(CNC)

CNC英文全称Computer numerical control,中文全称为计算机数字控制系统。它是采用微处理器或专用微机的数控系统,由事先存放在存储器里系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,称为计算机数控,简称CNC系统。数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透形成的机电一体化产品;其技术范围覆盖很多领域:

1)机械制造技术;

2)信息处理、加工、传输技术;

3)自动控制技术;

4)伺服驱动技术;

5)传感器技术;

6)软件技术等。