激光钢板切割设备报价,钢板激光切割电脑系统操作教程
1.激光切割机自动寻边怎么用
2.激光切割机的操作流程是什么啊
导入文件
先将要切割的文件格式储存为?.dxf,拷到激光切割那边的电脑上,然后在电脑直接双击打开
调整图纸位置
选上图纸的全部后移动(移动一点点就好),尽量不碰到边线
选择优先级
选中外框,在右上角位置右击,在出现的选项中选择 应用到此图层,外框会变蓝
目的:让机器先切割里面的,再切割外框(如果没有外框或者不需要考虑里面切割的精度可跳过)
保存文件
点击左上角“文件”,选择“导出为”,选择储存的位置和文件的名字
储存的位置:可试一下自己的U盘可不可以,一般是不可以的
打开机器
打开全部开关
插上U盘
下面这个是连线的时候:
选择文件
按下菜单,确定
按下文件,确定
选择U盘文件,确定找到你要的文件,确定
调整激光头的初始位置
激光头的初始位置表示的是下图圈出来的那个大概位置
确定好初始位置的时候要多按下几次确定
模拟切割
按下开始/暂停,看看模拟切的效果是不是跟图纸一样
始切割
没有问题的话,先?盖上盖子!!!?,打开激光开关按键,按下开始
切割完毕
先关掉激光开关按键!!!,再打开盖子
切断电源
激光切割机自动寻边怎么用
1、首先电脑上需要安装CAD软件和激光切割系统软件(这里我用加洛激光系统为列为大家讲解)并用CAD绘制好需要加工的图形并保持。
2、打开安装好的激光切割系统,并点击右上角的联机按钮 看看是否能和机器相连(机器需要提前开启)。
3、点击设置按钮 选择设备参数设置,进入到控制器参数设置界面,这里我们需要对运动、加工、激光功率进行设置,具体设置参数可以参考下面参数,设置完后点击下载,确定即可。
4、参数设置完后需要设置图层参数,点击联机以取消联机,点击图层,进入切割层设置界面,这里一般情况下需要勾选3到4个图层就可以了,这里的图层具体参数需要根据机器的情况进行设置,这里就不给出参考参数据了,给出的也没用,不同的机器情况不一样。
图层的作用一般是 两个图层切割外框,一个图层切割内框,一个图层做画线处理。
激光切割机的操作流程是什么啊
激光切割机一般有电容寻边、光电寻边以及手动寻边三种方式。
单击“数控”分页下的“寻边”按钮下拉三角形。
用户可以根据自己的条件选择最为合适的寻边方式来确定板材摆放位置。寻边结果将显示在绘图区右上方,如下图:
进入电容寻边页面后我们可以看到:
在对话框中我们可以看到“电容寻边”中的参数,接下来我们对这个版块进行详的解释。
板材尺寸 X :为板材在机床X轴方向的长度;
板材尺寸 Y :为板材在机床Y轴方向的长度。 三点寻边的后两个点的坐标位置是根据板材尺寸自动计算的,请确保该参数与实际寻边的 板材尺寸相匹配,建议设置略小于实际寻边的板材尺寸,错误的设置存在扎头的风险。?
留边距离:寻边的出边的位置一般在板外,寻边结束后会通过边缘校正值将寻边结束后找到的点调整至板内,留边距离设置为正值会将该点再向板内偏移,负值向板外偏移,避免在板材边缘切割引起抖动,如果您已经在排样的时候设置了留边距离,该值可以设置为 0。
6 点寻边:推荐薄板使用,进行 6 次单点寻边动作,有效避免齿尖对薄板寻边造成的干
扰。
从寻边起始点开始寻边可使每次寻边都从固定点开始寻边。您可以通过右侧控制台按
钮将切割头点动到合适的起始位置然后保存寻边起始点,请务必将切割头移到板内作为寻
边起始位。
从当前切割头停留位置开始寻边即每次寻边都从当前位置开始,请务必将切割头移动
到板内,确定下方有板才开始寻边。
若选择“加工前自动寻边”,软件会根据图形停靠点位置在空走或者开始加工前进行一
次电容寻边。
注意:寻边前请回原点矫正机床坐标系且寻边之前请务必确认切割头可以正常跟随。
钢板倾斜角不应超过 10 度。
当用户在此界面设置完参数之后可以进行手动寻边测试。
具体的操作流程如下:
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
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