工厂定制电脑系统怎么做-企业定制电脑系统

1.UWB高精度定位系统产品如何实现我们工厂生产园区的生产管理需求？

2.一般工厂用什么erp 系统软件

3.软件开发的一般流程是什么?_?

4.工厂想建设数字车间，准备买一套mes系统 ，有什么推荐吗？

UWB高精度定位系统产品如何实现我们工厂生产园区的生产管理需求？

UWB定位主要应用于室内高精度定位，用于在一定空间范围内获取人或物的位置信息。基于SKYLAB UWB技术的室内定位方案正在逐步渗透机场、展厅、 写字楼、仓库、地下停车、监狱、军事训练基地等需要使用准确的室内定位信息的应用，能够实时了解关键物体（携带定位标签的人员、设备）的位置，准确的记录关键物体移动的行为轨迹，对设备点的定期巡检，实时监控还能够对危险区域进行告警，提醒访客和其他非相关人员不要靠近危险区域。

工厂人员UWB定位系统架构

1. 系统构成：

UWB定位系统大致分为位置感知层、网络传输层和定位应用层，主要包括：定位引擎服务器、智能终端、POE交换机、UWB基站、UWB标签、UWB模块、软件接口等。

2. 工作原理：

1）每个定位标签以UWB脉冲重复不间断发送数据帧；

2）定位标签发送的UWB脉冲串被定位基站接收；

3）每个定位基站利用高敏度的短脉冲侦测器测量每个定位标签的数据帧到达接收器天线的时间；

4）定位引擎参考标签发送过来的校准数据，确定标签达到不同定位基站之间的时间差，并利用三点定位技术及优化算法来计算标签位置。

5）用多基站定位，多用TDOA（Time difference of Arrival）算法。

工厂人员UWB定位系统功能

1、工厂人员定位系统管理

通过在工厂区域部署精确定位操作系统，中央控制室就可以随时查看各个员工、访客和物品的实时位置分布，并分析动态行走轨迹；发生危险时，会根据人员信息分布信息快速进行抢救。

2、历史运动轨迹的追踪

该操作系统会详细记录人员信息或物品的移动轨迹。通过调用历史记录，您会查看进出某个区域的时间和持续保持的时间。通过系统回放，用户可以追溯整个。

3、一键紧急报警

在员工的日常工作中，如果遇到突发情况，员工会使用厂牌上的“一键报警”按钮发送遇险信息，终端会根据遇险人员信息的位置及时进行后台救援。

4、监控联动

该操作系统连接监控，同时确定目标的当前位置。当发生预警时，它还可以连接摄像机以查看当前的实时场景。

5、巡检工作智能监督

该操作系统会记录每条检验轨迹和巡检人员信息的检验时间和完成状态，实现智能化的工作评估，提高管理效率，确保厂区安全。

6、电子围栏的安全防护

当人员或物品进入其权限以外的区域，或在未经授权的情况下长时间停留在该区域时，操作系统会立即发出预警消息，以防止潜在的安全隐患。

7、区域人员信息过多/缺勤的预警

会设置特定区域或车间的人数。如果该区域的总人数已满或未达到标准，将立即发出预警消息。防止大量的人聚集在某个地方引起恶故，并防止他人擅自离开岗位。

8、组织架构与人员管理

组织架构自定义，部门层级轻松管理，低电量提醒，寻呼/SOS记录

9、系统管理

地图支持，实时监测基站工作状态，配置各项功能参数。

一般工厂用什么erp 系统软件

工厂需要什么样的管理软件，如何引入ERP生产管理系统，主要有哪些功能，能解决什么管理问题？相信这是正在选型中的制造业老板都想了解的问题。

带着这些问题，我们一起深入探讨一下制造业如何通过管理系统，打造数字化工厂，实现智能化管理！

我们以实际案例来阐述，中之杰公司服务的一家中小型制造企业-苏州良浦。该企业主营砂加气混凝土砌块、灰加气混凝土砌块、五金、设备、油品等。伴随着他们企业的快速发展，传统管理模式下的各类弊端展露无遗。随着公司业务量的增长，车间管理人员发现，每日生产、销售、库存、财务等数据无法及时汇总，且用手工统计，不仅效率低下，还容易出错。在生产环节上，无法有效控制产品的生产、库存和发货，容易造成大量成本浪费。而良浦这家企业的产品又多是非标定制化，产品的库存库位管理极度复杂，如果无法精准定位产品及物料的库存位置，那么，要找某个产品就非常困难。

良浦的信息化负责人曾经告诉我们，有一次他们要找一块板（水泥板墙），他们十几个人在六万平方米的露天仓库找了一天没有找到，由于赶时间，重新生产了一块，结果几天后又在某个角落里找到了这块板，实在是让他们哭笑不得。这不仅使工作效率下降，还造成成本的增加。以小见大，企业的管理问题都是在这种细节中体现出不足，然而，激烈竞争之下，企业抢占的就是1%的效率和价格差异。

所以，企业到底应该如何使工厂管理进入数字化阶段呢？中之杰专家认为，靠单一的企业管理系统只能解决部分问题，并不能从根本上扭转局面。在良浦公司的项目上，中之杰的项目服务团队通过详细的需求调研，对良浦现有业务流程进行了重新梳理，确定项目范围后，为良浦量身打造了一套数字化转型解决方案。

通过ERP+MES的集成性数字化解决方案，结合条码等智能终端硬件设备，在经过一年多的运营后，良浦各方面的效率得到了大幅提升。能够实时反馈生产数据，结合数据报表，批量打印每块产品的检验表格，减少了每月将近60000张表格的制表工作，统计室员工由原来的8人减少为3人，而且数据准确性也提升到99%以上。通过PDA实时扫码入库，实现了实时的产品出入库，满足了库存精准定位的需求，大幅减少仓管人员的工作量。而且，在库存积压这一块得到了根本性的解决，仓管人员告诉我们，现在他们库存里的积压还是在使用ERP+MES系统之前的积压，上系统后都是按单购，按单生产，基本零库存积压。

我们总结一下，管理工厂生产环节，需要根据公司具体业务和管理流程的需求，且需要一套ERP+MES系统的集成解决方案，从产品、业务、执行和管理上全面实现数字化。这样你的生产管理问题就不再存在了！

软件开发的一般流程是什么?_?

软件开发流程分为: 需求确认——概要设计——详细设计——编码——单元测试——集成测试——系统测试——维护?

软件开发是一项包括需求捕捉、需求分析、设计、实现和测试的系统工程。软件一般是用某种程序设计语言来实现的。通常用软件开发工具可以进行开发。软件分为系统软件和应用软件，并不只是包括可以在计算机上运行的程序，与这些程序相关的文件一般也被认为是软件的一部分。?

软件设计思路和方法的一般过程，包括设计软件的功能和实现的算法和方法、软件的总体结构设计和模块设计、编程和调试、程序联调和测试以及编写、提交程序。

扩展资料

软件开发方面的工作。具体可分为以下方面：

1?可视化编程掌握程序设计方法及可视化技术，精通一种可视化平台及其软件开发技术。获取Delphi程序员系列、Ja初级或VB开发能手认证。 就业方向：企业、、社区、各类学校等可视化编程程序员。

2 WEB应用程序设计 具有美工基础和网页动画设计能力，掌握交互式网页程序的设计技术，能进行网站建设和维护。获取Macromedia多媒体互动设计师或Delphi初级程序员或Delphi快速网络开发工程师认证。 就业方向：企业、、社区、各类学校等WEB应用程序员。

3?软件测试?掌握软件测试的基本原理、方法和组织管理，精通软件测试工具。获取ATA软件测试工程师或Delphi初级程序员或Ja初级程序员认证。 就业方向：企业、、社区、各类学校等软件测试员。

4 数据库管理 能应用关系范式进行数据库设计，精通SQL语言，胜任数据库服务器管理与应用工作。获取Oracle数据库管理或SQL Server数据库应用或Windows XP应用认证。 就业方向：企业、、社区、各类学校等部门的中、大型数据库管理员。

5 图形图像制作 精通国际上流行的图形/图像制作工具（如CorelDraw、Photoshop、Pagemaker等）。获取平面设计师相关的认证。 就业方向：广告制作公司、建筑设计公司、包装装璜设计公司、居室装修公司、出版印刷公司。

百度百科-软件开发

工厂想建设数字车间，准备买一套mes系统 ，有什么推荐吗？

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合肥迈斯软件

一、车间设备互联互通

用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术，建立车间级工业互联网， 它承担着与底层设备之间的网络通讯与数据自动集的功能，是工厂实现数字化车间的前提和基础，是同时也是MES系统与数字化设备之间信息沟通的桥梁。

实现工厂设备互联互通集中管理；

实现工厂设备自动化数据集；

实现工厂设备维护保养周期自动预警；

实现工厂设备利用率分析统计；

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二、生产过程及实时调度

生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析；

车间作业自动生成，并可根据订单实时调整作业；

车间作业指导书电子化，实现作业指导书一键发布到所有工位；

生产任务指挥调度可视化，通过数字化监控平台调度各项；

生产制造过程中物料投放，严格控制物料上线前的验证机制；

生产过程中数据集，报工、完工、人员、品质、物料等数据；

生产过程优化与分析，通过大数据分析挖掘可优化的工艺流程；

人员绩效KPI集与统计，集人员计件、岗位良率、上岗考勤；

生产成品下线数据实现自动集并通知品质检验人员与物流人员；

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三、物料配送实现数字化

生产过程用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能；

对生产过程中的所需物料实现定点定量配送，通过以局域网的技术平台，实现生产现场信息与物料管理部门之间信息的及时交换，跟踪现场的物料使用情况；

四、产品质量实现可追溯

通过现代化的物联网技术及智能化/数字化设备，通过一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据集并对异常数据实时报警，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。

五、仓库管理实现数字化

基于条码、RFID、移动识别技术为核心，实现多组织架构管理，多仓库应用，分布式部署，集中管控。以仓储精益管理思想为设计原则，能有效地对批次、快速出入库、调拨、虚拟仓、移库、盘点、追溯等作业管控，并且支持库位电子标签亮灯实现快速拣选。与ERP/MES/TMS等系统无缝对接，同时可对接自动化立体库、物流分拣线、V牵引车等智能化设备。

六、工厂数字化运营决策

迈斯工厂数字化决策中心是实现智能化数据运营的核心单元，包括订单、、生产、质量、仓储、物流等业务数据，把这些业务数据整合到同一个数据库，进行数据分析、数据查询、数据展示等，为企业领导层提供有利的决策依据，同时还是生产过程数据实时监控中心；

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七、信息化接口集成应用

数字化车间的建设不仅仅是生产技术革新，也不是单纯的实施一套或多套软件系统，数字化车间的整体部署涉及到自动化系统、网络化、数字化、可视化及工厂整体信息化系统的大集成，将多个信息化系统数据库共享给数字化车间的核心MES系统,这里就包括了需要和MES集成应用的系统自动化控制系统、ERP企业系统、CRM客户管理系统、SRM供应商管理系统、PLM产品数据管理系统、CAPP工艺过程设计系统、WMS仓储管理系统等，以此来打造工厂的高效管理。

八、建设数字化车间目的

目前，从全球的制造业发展形势来看，中国要想真正实现中国智造的颠覆必须将打破传统的改革思路，在的大力推动与支持下定制了中国制造2025的伟大目标。现在全面都在逐步推进互联网+、信息化与工业化深度融合、数字化工厂等战略部署，最终实现真正的智能制造工业4.0，让当今的制造大国再次走向制造强国。